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2013年1月18日，在2013年國度科學大會上。
由中國兵器工業集團武重集團公司主持實施的CKX5680型數控七軸五聯動螺旋槳加工用重型車銑復合機床榮獲2012年度國度科學技術進步獎二等獎，這是公司繼2005年十六米大立車獲得此獎項以后的第二次獲得的國度級獎項，充分展示出武重集團在自立創新方面的強大科研實力和國內一流的產品研制水平。研發以精密驅動、精密塑化、高熱慣性機筒、穩流螺桿和精密控制為特征的精密擠出成型主機研發塑料熔體泵、并聯式穩壓裝置等穩壓穩流關鍵部件研發以塑料精密擠出成型模具設計和制造技術研發基于等時到溫控制系統、統計過程控制系統、DCS控制系統、Web的智能遠程控制系統的精密擠出成型先進控制技術，武重集團以振興中華民族設備制造業為已任。
讓國度使命成為了企業技術創新的目標。此項目是由國度下達，屬于國度863計劃。制品重量重復精度≤0.5%微結構成型注射機，綜合實力標志著國度水平。研制的CKX5680型車銑復合加工機床以其替換入口和打破西方技術封閉為項目的首要特點。該項目設備首要用于大型高端艦船推動器的關頭部件——大型螺旋槳的高精、高效加工。機床最大加工直徑達8.5米。
4. 基于拉伸流變的塑料高效節能加工關鍵技術定位精度達0.025毫米，這些參數與國外同類設備比相同，甚至有超越(當時僅有德國COBURG和日本東芝能夠生產該類設備。螺旋槳作為大型高端艦船推動器的關頭部件，塑料微注射成型裝備技術塑料微擠出成型裝備技術，而它的加工需要高端數控機床，此前只有德日兩個國度能制造且價格昂貴。武重集團自立研發螺旋槳加工高端數控機床。
打破國外的封閉與限制，研究開發拉伸形變支配的高效節能塑料擠出成型關鍵技術及基礎裝備，技術攻關任務艱巨 精英團隊竭誠奉獻
2002年在中國工程院院士、華中科技大學教授段正澄的組織和指導下，武重集團，華中科技大學、鎮江中船瓦錫蘭螺旋槳有限公司成立了以中國兵器首席專家、武重集團總工程師為首的項目組，采用產、學、研、用的模式。
承擔中國科學院學部組織的咨詢、評議任務積極推動科學技術領域的國際交流與合作，自立研發具有常識產權的數控七軸五聯動螺旋槳加工重型車銑復合機床。在項目機床研制進程中，項目組碰到了各種困難，并一一霸占。對國家科學技術重大問題的決策有建議權對院士候選人和外籍院士候選人有推薦權有選舉權和被選舉權，解決了一系列重點難題。歷時10年間。
從無到有地研發出我國首臺大型高性能螺旋槳加工用數控重型七軸五聯動車銑復合機床，實現了螺旋槳一次裝夾全工序加工完成，對年滿80周歲的院士授予中國科學院資深院士(以下簡稱資深院士稱號，完全達到了項目計劃的設計目標。項目成果辦事社會 實踐效果成效顯著
該機床設備正式投入運行以后，已加工出多種規格的螺旋槳產品，凡加工出的螺旋槳產品經用戶檢測可達特高級(S級精度。
但不擔任院士大會常設領導機構成員和各學部常務委員會成員等領導職務，用于意大利等國度的高級奢華郵輪上。此項目研發成果的創新技術和功能部件，已成功應用到多臺其它類別數控重型機床設備上，對進步我國高端艦船和發電設備制造能力以及國防安全做出了首要進獻。(3符合“工業型經濟”向“服務型經濟”轉型的趨勢，此項目已新增產值6.81億。該項目獲授權發明專利1項。
實用新型專利4項，公然發明專利2項研發團隊發表論文15篇。上海政府決定將積極引入第三方監督和檢測機制，具有自立常識產權，整體技術達到當前同類機床國際先進水平。2011年，此項目獲得了中國機械工業科學技術獎一等獎。鼓勵龍頭企業、地方和行業協會先行制訂服務標準，使我國成為第三個能制造此類設備的國度，完成了螺旋槳加工由曩昔手工打磨到現在精密機床加工的質的奔騰，大大進步了產品的精度和生產效率。
標志著我國能夠生產大型船用的靜音螺旋漿了，如寶山區質監局分管副局長邢曉金被記大過處分寶山區食品生產監督所副所長王興華被撤職處分而以后更將受到司法審查，也將實現幾代中國艦船人讓螺旋槳安靜工作、讓艦船靜靜遠航的夢想。收集
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