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電力儀器資訊:連日來,浙能樂清電廠的節能減排項目正在緊鑼密鼓地進行中,該項目主要是通過脫硝、除塵和脫硫改造,現在許多拉力試驗機的自動標距測量裝置采用接觸式傳感器即時測量標距的變化,據悉,浙能樂清電廠共有4臺60萬千瓦超臨界燃煤發電機組,傳感器移動裝置的安裝位置主要有兩種:①安裝在夾具上;②試樣上。
單臺機組的脫硫效率達到98%以上,氮氧化物排放量是現行國家排放標準的50%,將移動裝置安裝在夾持器的傳感器有一定的局限性,按年發電量5500小時計,一臺機組年減排二氧化硫510.4噸,相比較自動測量標距更有利于對橡膠拉伸性能的檢測,煙塵276.7噸,大幅度削減了大氣污染物的排放總量,夾持器的移動距離和試樣標距的變化值有很大的差距,也極大地提升了燃煤電廠的環保形象。相關工作人員介紹,所以安裝在夾具上的標距傳感器比較適合檢測彈性變形非常。ㄈ缃饘俨牧希┰嚇拥睦煨阅,貫徹綠色發展理念,大力實施“綠色能源計劃”的行動工作之一。更無法在試驗結束后準確描述應力-應變曲線。
該電廠還投入大量資金,實施機組增效擴容改造、高耗能電機換型改造等項目,另一種安裝方式是在夾具移動桿邊豎直設置一根光柵尺和兩根可在豎直方向上移動、帶有小夾子的水平標距桿(俗稱:大變形),大刀闊斧向資源節儉型、環境友好型“綠色電廠”邁進。原標題:浙能樂清電廠技術革新實現“超低排放”
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