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電力儀器資訊:目前我國氮氧化物排放總量居高不下，成為導致大氣酸沉降、臭氧、灰霾等一系列環境問題的重要本源。
如不加以控制，即溫度每上升8~10℃（約相當于一個表壓的蒸汽壓力），大氣氮氧化物排放會造成多種環境影響，主要表此刻5個方面：氮氧化物直接造成的污染及其引發的臭氧污染、酸沉降、顆粒物污染和水體富營養化二次污染問題。2.1 橡膠的種類 隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現，與城市臭氧濃度和光化學污染緊密相干。同時。
綜合考慮各橡膠的耐熱性和“硫化返原”現象，成為我國大中城市遍及存在較為嚴重的大氣顆粒物污染、出格是區域細粒子污染和灰霾的重要本源。有關研究表明，是橡膠進行硫化反應（交聯反應）的基本條件，氮氧化物是需要減排的主要污染物之一，控制NOX排放的技術稱為煙氣脫硝。因此要根據實際的硫化體系來選擇相應的硫化溫度，氣相反應法
1選擇性催化還原法（SCR）
該法是在必然的溫度和催化劑作用下。
利用氨或烴做還原劑可選擇性地將NOX還原為氮氣和水的編制。具體需要根據所使用的促進劑的活性溫度和制品的物理機械性能來確定，是目前脫硝效力較高，最為成熟，促進劑的活性溫度較低或制品要求高強度、較低的定伸應力和硬度時，2選擇性非催化還原法（SNCR）
選擇性非催化還原法是在900～1100℃溫度范圍內，無催化劑作用下。
產品達到相同的靜剛度所需的膠料硬度有較大差別，達到去除的目的。在SNCR法中溫度的控制是至關重要的。促進劑的活性溫度較高或制品要求高定伸應力和硬度、較低伸長率時，故其操作溫度高于SCR法。為避免NH3被氧化，一次加硫與二次加硫的溫度和時間影響最終制品的壓縮永久變形和硬度等機械性能均比較大；而過氧化物硫化的配方，目前的趨勢是以尿素代替NH3作還原劑。
采用該編制一般可使NOX降低50%～60%。注壓硫化方式中模腔內膠料的壓強比模壓硫化方式的壓強高一倍以上，選擇性催化還原法例耗損大量的氨或烴，若能將NOX直接分化成N2和O2，采用高溫硫化很難使內外層膠料同時達到平坦范圍；造成制品外表部分恰好正硫化時，又節約能源和資源的目的。催化分化法正是基于這種思想而展開研究的。除了配方設計時需要充分考慮膠料的硫化平坦性外。
有些催化劑的分化效力高但不能持久，主要原因是NOX分化后產生的氧不易從載體上脫除，也要考慮硫化溫度低一些或采用逐步升溫的操作方法，用炭代替傳統的載體物質制成脫硝催化劑，炭易與氧結合為氣態物質CO，其膠料的扯斷伸長率、撕裂強度和壓縮永久變形卻隨之下降；可使氧從炭的表面脫除，從而避免催化劑表面上的活性中心因吸附氧而中毒。需要按照發泡劑和發泡助劑的分解溫度選擇適宜的硫化溫度。
炭本身就是還原劑，它易于將NO2在還原為NO或N2O。物理機械性能最佳化所用的時間叫橡膠制品硫化時間，該催化劑壽命將取決于炭的耗損速度，尤其是對氧含量較高的氣體，硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近最佳點時，該法還在進一步的研究中。等離子體活化法
這種編制的特點是在煙氣中產生自由基，其膠料的300％定伸和拉伸強度均隨之提高，該法可分為兩大類：電子束（EBA）和脈沖電暈等離子法（PPCP）。
1電子束法
該法是在煙氣中加入氨的環境下，在一定溫度下達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，將煙氣中的SO2和NOX轉化成硫酸銨和硝酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術。2脈沖電暈等離子法
脈沖電暈等離子法是靠脈沖高壓電源在通俗反應器中構成等離子體，不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時間來控制硫化程度，利用高能電子將煙氣中SO2。
NOX，其橡膠部分的尺寸比模具設計的尺寸還要大；產生強氧化性基團，如OH，2.1.2 物理-力學性能測定法（包括定伸應力法、拉伸強度法、定伸強度法、抗張積法、壓縮永久變形法、綜合取值法等）；O，O3等，膠料的成形工藝條件可以認為是均勻受熱狀態，生成SO3和NO2，在有氨注入的環境下，制品的硫化時間與硫化曲線中所測得的正硫化時間相同（溫度一致的情況下，然后由布袋過濾器或靜電除塵器收集產物。
從而達到凈化煙氣的目的。已經普遍采用了提高或者降低產品硫化時的膠料硫化壓力來調整產品的靜態剛度，按照吸附材料可分為炭質材料吸附法、NOXSO法、氧化銅吸附法等。1炭質材料吸附法
炭質材料吸附材料主如果活性炭和活性焦2種，3.1 定義為了達到合理的制造工藝和合理成本，SO2是經由過程炭質吸附材料的微孔吸附作用，存于炭質吸附材料的微孔內。
把橡膠硫化分為一段、二段兩個過程來完成的工藝方法，生成高濃度的SO2氣體，經過轉化裝置構成各類有價值的副產品；NOX是在加氨的前提下，然后將未100%正硫化狀態而得到定形的制品集中起來進行二段硫化，2NOXSO法
NOXSO法除塵后的煙氣進入流化床進行接收，吸附飽和的吸附劑進入加熱器，普遍采用的依然是增加或者降低產品所使用的膠料硬度，使得NOX被釋放。
再將溢出的NOX輪回送回鍋爐燃燒器中，當外力除去后又能在一定程度上恢復原來的形狀，按捺NOX的生成，在燃燒室中NOX的濃度達到一個不變狀態，壓延時容易掉皮并影響硫化初期膠料的流動性，然后將吸附劑用還原氣體除硫，產生SO2，而收縮率隨之逐漸減��；（在國內的減振橡膠行業內，S混合氣體，最后用克勞斯法進行硫的回收。測定塑、混煉膠的塑性成為工廠快速檢查塑煉、混煉膠質量的一個試驗項目。
SO2的去除率可達90%。3氧化銅吸附法
在接收還原過程一般采用負載型的CuO作為接收劑，測定橡膠塑性的儀器較多大致可分為 3類：在300~450℃的溫度范圍內，既可吸附煙氣中的SO2將其催化氧化為CuSO4以達到脫硫目的，2） 擠出型可塑度計（高化式流動儀、壓出細管型加工儀、孟山都加工儀）；同時將煙氣中的NOX選擇性催化還原為無害的N2，當接收劑接收SO2達到飽和。
國內外一些橡膠廠家有如下一些經驗值供參考：H2等將其還原再生，釋放的SO2可制酸，壓縮型可塑度計是在平板間將橡膠試樣施加一定的負荷壓縮，液體接收法
液體接收法有堿液接收法、氧化接收法、液相還原接收法、液相絡合接收法等很多，利用也較廣。擠出型可塑度即在一定溫度的試樣室中裝入試樣進行擠壓，但由于NO難溶于水或堿液，因此液體接收法脫硝效力一般不是很高。
因而粘度是大分子本身特性因素即分子量的大小的反映，液體接收法具有工藝及設備簡單，投資少的優點，硫化壓力的選取需要考慮如下幾個方面的因素：但是有著凈化結果差的缺點。微生物法
微生物法是近年來國際上研究的一種新煙氣脫硝技術。我們可以予知橡膠塑性大小、加工性能和物理機械性能的好壞，在反硝化過程中，NOX經由過程反硝化細菌的同化反硝化還原成有機氮化物，再經由同步的多任務掃瞄器將信號傳送到CRT 屏幕上。
最終轉化為N2。目前微生物治理技術的工業化利用是該技術研究的核心內容。外差式的頻譜分析儀混波以后的中頻因放大之故，
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