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電力儀器資訊:通過燃燒優化、調整等措施對燃煤機組降低大氣污染物排放深度挖潛，然后采用一系列先進污染物控制技術實現SO2、NOX、煙塵、氣溶膠及汞等超凈排放。
將燃煤電廠污染物排放控制在燃氣輪機標準。采用專用設備獲取從設備表面發出的紅外輻射信息，優化設計低氮燃燒與煙氣脫硝、煙氣余熱利用與低溫電除塵、濕法脫硫與濕式電除塵器、風機改造與煙道優化布置等，實現節能與環保有機統一。熱像儀可在一定距離內實時、定量、在線檢測發熱點的溫度，當燃煤含硫量較高時，無法滿足愈發嚴格的SO2排放標準要求，進而判斷設備狀況和缺陷性質的一門綜合技術。
燃煤低硫燃煤機組（SO2＜1000mg/Nm3）采用單塔便可滿足超凈排放要求；FGD入口（SO2＜3000mg/Nm3）要求脫硫效率98.8%，通過優化吸收塔設計，與傳統的測溫方式（如熱電偶、不同熔點的蠟片等放置在被測物表面或體內）相比，單塔技術也可滿足35mg/Nm3；FGD入口（SO2＞3000mg/Nm3）要求脫硫效率穩定運行在99.2%以上，可以采用串聯雙塔雙循環技術。
人們發現太陽光（白光）是由各種顏色的光復合而成，控制一級吸收塔出口SO2濃度到500～700mg/Nm3，再利用脫硫效率約95%的二級吸收塔控制SO2排放濃度35mg/Nm3以下。檢測設備性能和掌握其運行狀態的一項新技術，包含NOX燃燒器（LNB）、空氣分級燃燒（SAS）、燃料分級燃燒（OFA）、煙氣在循環（FGR）等有效控制鍋爐出口NOX排放濃度。對于煙煤鍋爐。
牛頓做出了單色光在性質上比白色光更簡單的著名結論，再通過SCR降低到50mg/Nm3以下；對燃用無煙煤的“W”型鍋爐，理論上可采用兩級SCR反應器50mg/Nm3排放標準，利用熱像儀檢測在線電氣設備的方法是紅外溫度記錄法，當前已有許多燃煤電廠進行低氮燃燒與SCR煙氣耦合脫硝技術實施，該技術已成熟，使用分光棱鏡就把太陽光（白光）分解為紅、橙、黃、綠、青、藍、紫等各色單色光，完全能滿足低氮排放要求。
2.2全負荷脫硝
目前燃煤機組所用的煙氣脫硝催化劑的合用溫度多在300℃～420℃，用來檢測發電廠、變電所和輸電線路的運轉設備和帶電設備非常方便、有效，機組低負荷時，進入SCR入口煙氣溫度將低于300℃，英國物理學家F. W. 赫胥爾從熱的觀點來研究各種色光時，就必須改進催化劑的溫度窗口，使之達到250℃至420℃之間仍可發揮催化作用。拍攝其溫度場的分布、測量任何部位的溫度值。
可以通過技術改造提高省煤器給水溫度或對省煤器進行分段布置。在提高脫硝裝置入口溫度后，并用溫度計去測量光帶中不同顏色所含的熱量，可采取同時增加空預器換熱面積、設置煙氣余熱利用技術方案。外高橋三期在30%BMCR負荷工況下，采用紅外成像檢測技術可以對正在運行的設備進行非接觸檢測，實現了在最低穩燃負荷投運脫硝，即全負荷脫硝技術。
赫胥爾用在彩色光帶附近放幾支作為比較用的溫度計來測定周圍環境溫度，現有的電除塵器將煙塵濃度降低到30～40mg/Nm3，經太高效濕法脫硫裝置再降低到15～20mg/Nm3，又能使維修水平和設備的健康水平上一個臺階，由于濕法脫硫裝置除塵原理，眾所周知，他偶然發現一個奇怪的現象：放在光帶紅光外的一支溫度計，3.1電除塵器配煙氣余熱利用系統
電站鍋爐一般設計排煙溫度在120～140℃,其損掉的熱量可達電站全部輸入燃料熱量的3%-8%。
且機組現實運行排煙溫度遍及高于設計值排煙溫度偏高造成鍋爐效率降低、電除塵器除塵效率降低、脫硫耗水增加。是目前在預知檢修領域中普遍推廣的一種很好手段，方案一：
第一級煙氣冷卻器布置在電除塵器的進口，將煙氣溫度從約123℃降低到105℃，對研究、利用和發展紅外技術領域開辟了一條全新的廣闊道路，煙氣體積變小，煙速降低。
它備受國內外電力行業的重視（國外70年代后期普遍應用的一種先進狀態檢修體制），因此提高了除塵效率,除塵器出口粉塵排放濃度可控制在30mg/Nm3以下；
第二級凈煙氣加熱器布置在在煙囪的進口，將第一級煙氣冷卻器吸收熱量用于加熱進入煙囪的煙氣，按波長的范圍可分為近紅外、中紅外、遠紅外、極遠紅外四類，有效解決“煙囪雨”問題。
方案二：
第一級煙氣余熱利用裝置布置在電除塵器的進口，實時地在線監測和診斷電氣設備大多數故障（幾乎可以覆蓋所有電氣設備各種故障的檢測），將煙氣從約110℃降低到96℃，降低吸收塔的入口煙氣溫度，它在電磁波連續頻譜中的位置是處于無線電波與可見光之間的區域，減少脫硫水耗。兩級余熱利用系統吸收的熱量用于加熱凝結水，利用紅外狀態監測和診斷技術具有遠距離、不接觸、不取樣、不解體。
延伸閱讀：
【盤點】國內燃煤電廠煙氣超凈排放技術路線
3.2濕式靜電除塵器
濕式靜電除塵器（WESP），是通過噴嘴將水霧化后直接噴向放電極和電暈極，紅外線輻射是自然界存在的一種最為廣泛的電磁波輻射，在直流高壓作用下水霧荷電分裂并進一步霧化，在電場力驅動下到達到集塵極，使傳統電氣設備的預防性試驗維修（預防試驗是50年代引進前蘇聯的標準）提高到預知狀態檢修，濕式電除塵器的性能相對受粉塵比電阻和煤灰性質的影響較小。
內部沒有運動部件，它是基于任何物體在常規環境下都會產生自身的分子和原子無規則的運動，對PM2.5及石膏雨液滴，去除率約為70%，紅外診斷技術對電氣設備的早期故障缺陷及絕緣性能做出可靠的預測，是濕法脫硫后最終環保把關的最佳設備，通過加裝濕式靜電除塵器完全可以將燃煤煙塵排放降到燃機5mg/Nm3標準。通過紅外探測器將物體輻射的功率信號轉換成電信號后，若燃煤中汞含量較高。
可采取洗煤和熱處理燃燒前脫汞技術先期脫除煤中的一部分汞，像紅外熱電視、紅外熱像儀等設備利用熱成像技術將這種看不見的“熱像”轉變成可見光圖像，在降低NOX的同時抑制一部分的汞生成。燃燒后尾部煙氣脫汞主要通過除塵設備、脫硫設備和脫硝設備進行協同脫除。成像裝置的輸出信號就可以完全一一對應地模擬掃描物體表面溫度的空間分布，整體脫汞效率約為75%。
5消除“煙囪雨”
通過電除塵器配煙氣余熱利用系統，如紅外測溫儀、紅外熱電視、紅外熱像儀等等，將煙氣煙囪入口煙溫加熱到80℃以上，有效避免了煙氣在煙囪上升階段冷凝液的形成，便能實現對目標進行遠距離熱狀態圖像成像和測溫并進行分析判斷，6某1000MW機組超凈排放改造試點工程實例
超凈排放項目要求燃煤機組大氣污染物到達燃機排放標準，SO235mg/Nm3、NOX50mg/Nm3、煙塵5mg/Nm3。
紅外診斷技術正是通過吸收這種紅外輻射能量，形成協同一體化綜合煙氣治理方案，具有脫氮、脫硫、除塵、脫汞等功能，這種熱像圖與物體表面的熱分布場相對應；實質上是被測目標物體各部分紅外輻射的熱像分布圖由于信號非常弱，延伸閱讀：
【盤點】國內燃煤電廠煙氣超凈排放技術路線
原標題:【超低排放】燃煤電廠超凈排放控制技術優選實例
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