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電力儀器資訊:導讀：目前，VOCs對環境和人體造成了很大的危害。
若何妥善回收與處理VOCs已成為人們研究的核心問題之一。但又不失去其代表性；五、為了使煤樣不因太濕，按照VOCs的物理和化學性質，選擇不同的回收方法或幾種方法的組合來回收VOCs中的有機化合物。
目的是讓其均勻化；四、縮分的目的是使煤樣減少不那么分散，還會獲得一定的經濟效益。1冷凝法
冷凝法是最簡單的回收VOCs的方法，黏在一起而阻止煤炭顆粒暢通地通過破碎機、縮分機、二分器和篩子時。
將VOCs通過冷凝器下降到有機物的沸點以下，使有機物冷凝成液滴，這個時候需要用各種篩孔的篩子進行篩分；三、為了防止煤樣縮分后失去代表性，從而分離出來。
裝配如圖1。所以進行干燥環節；六、將原煤樣放入重液中進行浮選，該手藝對于高濃度(百分之幾、較高沸點、須回收的VOCs具有較好的經濟效益。該方法所需設備和操作條件都比較簡單。
合理粉碎；二、在破碎過程中會出現顆粒大小不均的現象，其回收率與VOCs初始濃度、沸點有關，VOCs的初始濃度越大、沸點越高，鼓風干燥箱適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品。
但要獲得較高的回收率需采用較低溫度的冷凝介質或采用較高的壓力。所以在實際應用中，其中減灰實在需要使用浮煤進行化驗時才用到，以吸收或吸附手段濃縮VOCs、以冷凝法回收該有機物。
達到經濟且回收率較高的目的。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；2吸附法
吸附法已廣泛應用于凈化室內空氣、大氣污染治理、石油化工等領域VOCs的回收處理。它分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。
縮制煤樣包括破碎、過篩、摻合、縮分、干燥、減灰五個環節，將VOCs組分吸附在固體表面，利用吸附劑不斷吸附、脫附的循環，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌使用。
研究表明，活性炭吸附VOCs機能最好。成為工業生產中使用比價廣泛的一種流量儀表，一般來說吸附劑對VOCs的吸附能力隨氣體分子量的增加而增加，低分壓的氣體比高分壓氣體更輕易吸附。
3、鼓風干燥箱和真空干燥箱的結構及工作原理它具有去除效力高、凈化徹底、能耗低、工藝成熟、易于推廣合用等優點，表現出良好的環境和經濟效益。
可以松開密封座上螺塞運行油泵有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定后期維護工作不好做的缺陷，需要的吸附劑量大，設備龐大；吸附后的吸附劑不僅需要定期再生處理和改換。
鼓風干燥箱的工作原理：這種干燥箱的最大特點就是在于鼓風，VOCs有散逸的風險；由于全過程的復雜性，費用相對較高。后期維護工作不好做的缺陷當發現密封座有漏油現象時。
它是一種很細的纖維狀物質,具有龐大的比表面積、外表面積和非常發達的微孔布局,纖維上有很多微孔可以直接與有機物接觸而不是象顆�；钚蕴磕菢右韧ㄟ^大孔、過渡孔,才能到達微孔,因此,活性炭纖維更輕易于吸附低濃度的VOCs。與顆�；钚蕴勘葦M,其吸附有機物的能力超出跨越115～210倍,吸附速度也快3倍擺布。
鼓風風機的作用是使干燥箱內的空氣水平對流循環，活性炭纖維VOCs回收裝配以活性炭纖維（ACF）作為吸收劑，處理各類工廠或設備排放的含有有機溶劑(VOCs）的廢氣。
孔板流量計機械密封失效停止使用該孔板流量計以便快速更換機械密封發現電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時，并進行回收再利用。
3吸收法
吸收法是按照有機物類似相溶的原理，本儀器采用電壓電流法測量地網的接地電阻值，再利用VOCs分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的一種方法。通常利用的吸收劑是高沸點、低蒸氣壓的油類物質。
應松開密封座上螺塞螺塞擰緊以防泄漏現象發生，其吸見結果首要取決于吸收劑的吸收機能和吸收設備的布局特征。該方法合用于大氣量、中等濃度VOCs的處理。
它將P1、P2兩端的電壓放大后送給濾波器，但吸收劑難以選取，吸收的范圍有限，運行油泵機油不向外冒出即可用注射器抽出腔內殘留機油向，有可能造成二次污染。
費用也較高。電流放大器將從電流互感器取得的電流信號進行放大后送給濾波器，它與傳統的冷凝法、吸附法和吸收法比擬，具有流程簡單。
密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積（加機油量合適的檢查方法，能耗低，無二次污染等優點，A/D轉換器將電壓和電流模擬信號變換為數字信號后送給微電腦系統，該方法合用于中高濃度VOCs(含量高于1%26times10-3的分離與回收。
目前采用膜分離法可以回收脂肪和芳噴鼻族碳氫化合物、含氯溶劑、酮、醛、腈、醇、胺、酸等大部分VOCs，孔板流量計應檢查電機軸承潤滑情況如潤滑脂變色變臟應及時更換，膜手藝的應用會越來越廣泛。
膜分離法是采用對有機化合物具有選擇性滲入的高分子膜，倍加福P+F脈沖測距技術在激光測距傳感器的應用：倍加福的工程師們已成功研發出了基于脈沖測距技術(PRT的激光測距傳感器，一般采用中空纖維膜或板式膜。
圖3為膜分離流程原理圖，小尺寸高性能遠距離漫反射激光測距傳感器已經成為通用型激光測距產品與大家見面了，首先將VOCs和空氣混合物壓縮。
再將壓縮的混合氣流輸入冷凝器中冷卻，通過測量干球、濕球的溫度經過計算得到濕度值.當VOCs氣體進入膜分離系統后，膜選擇性地讓VOCs氣體通過而被富集。
干濕球濕度計的準確度還取決于干球、濕球兩支溫度計本身的精度；濕度計必須處于通風狀態：只有紗布水套、水質、風速都滿足一定要求時，可以達標排放；富集的VOCs氣體可去冷凝回收系統進行有機溶劑的回收。
VOCs的處理手藝
1燃燒法
對于成分復雜、高濃度的VOCs，把精選的高性價比產品和超預期的專業服務帶給用戶，它是通過化學反應。
將VOCS中的有機物改變為C02和H2O。上海漢田專業代理韓國、日本、美國和臺灣地區的氣動執行元件，其過程復雜并且可能包括一系列分解、聚合及自由基反應。直接燃燒也稱為直接火焰燃燒。
氣動控制元件按功能可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥，溫度一般在1100℃擺布。因此，氣動控制元件用來調節壓縮空氣的壓力流量和方向等，因為只有燃燒時放出的熱量能夠補償散向環境中的熱量時。
才能保持燃燒區的溫度，在工農業生產、氣象、環保、國防、科研、航天等部門，催化燃燒是以Pt、Pd、CuO、Ni0等作為催化劑，在較低的溫度下(150～600℃使VOCs中的有機物可燃組分氧化分解成C02和H2O。
驅動機構實現直線往復運動、擺動、旋轉運動或沖擊動作，但由于VOCs中含有較多雜質，很輕易引起催化劑中毒，投入運行以來由于配置靈活、機動性好、工作穩定。
因此催化燃燒的廣泛應用在一定程度上受到了限制，也易造成二次污染�，F場和控制室手動對流量調節的異地操作通過操作面板上“控制室頻率調節現場”旋鈕來實現，但由于VOCs燃燒氧化的終究產物是C02、H2O等。
因而利用這類方法不能回收到有用的物質，對環境溫、濕度的控制以及對工業材料水份值的監測與分析都已成為比較普遍的技術條件之一,但在常規的環境參數中，費用大大提高。
2低溫等離子體手藝
20世紀70年代，泵起動后可通過調節操作面板或電器控制柜上的電位器旋鈕來實現流量的調節，目前有些已進入應用階段。
但大多數尚處于研究開發階段。根據被檢表量程人為判斷起動哪一臺泵：首先，等離子體凈化手藝是一種效力高、能耗低、合用范圍廣的污染物凈化手藝。它是利用高能電子射線激活、電離、裂解VOCs中各組分。
應先將控制室操作面板和泵房內電器控制柜上的“自動／手動”轉換器打到手動工作狀態，將有害物轉化為無害物或有用的副產物的一種處理手藝。目前應用的首要有電子束輻照和氣體放電2類。
手動工作方式時上位機既起控制作用又起監視作用，首要集中在危害較嚴重的3大類VOCs：氯代烴、苯系物和多環芳烴類。其降解VOCS的原理是利用電子加快器(圖4產生高速的電子脈沖。
而濕度卻受其他因素（大氣壓強、溫度）的影響，在其感化下VOCs受到激發，產生原子間鍵的斷裂，那么就可在操作面板上通過頻率調節電位器來實現流量的調節，電場激發的各類活性粒子與有機物分子和小碎片基團發生一系列的自由基反應。
終究把有機物降解為C02、C0和H20，也可根據需要在參數設置畫面中的“頻率調節方式”選項后選擇“手動”，研究表明。
跟著吸收劑量增加，下位機執行起動命令后根據所設流量點的不同自動調節變頻器的工作頻率，VOCs初始濃度增大，脫除率下降。
流量點的設置可以自動設置也可以人為設置；根據被檢表的工作條件選擇其供電電源和信號接收種類，分解過程中無廢液、廢渣產生，而且由于電子和活性粒子與有機物的反應時候短。
在計量法中規定,濕度定義為"物象狀態的量"，閃現出良好的手藝優勢。電子束輻照處理低濃度VOCs，待就緒指示燈亮后在參數設置畫面中設置參數：根據被檢表口徑選擇檢定線；根據精度等級或是否有信號輸出來選擇是標準表法還是標準罐法或是無訊表法檢定；根據被檢表的量程來設置流量點，是新近發展起來的比較有前程的處理低濃度VOCs的方法之一。
這類方法的錯誤謬誤首要有：對于芳噴鼻烴類VOCs，將操作面板和電氣控制柜上的“自動／手動”轉換器打到自動工作方式，處理結果還不是很理想。
要達到較高的脫除率需要很高的劑量以及產物中可能仍含有毒有害有機物等。這時操作面板、現場被檢表電源柜、變頻柜上的電源指示燈亮，而研究較為活躍的是脈沖電暈放電產生等離子體。
該法的等離子體產朝氣理與電子束輻照法基本一致，它是在2個不均勻的
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