[無接縫滑觸線][滑觸線集電器][滑線指示燈]
電力儀器資訊:近年來，廢氣治理越來越引起各界存眷。
關于高效VOCs(揮發性有機物催化燃燒技術，從噴嘴噴射出的壓縮空氣流對著熔融金屬吹散形成穩定的霧化金屬粒子流，使固定源尾氣中的VOCs在催化劑感化下在較低的反應溫度下被完全氧化。
產生的反應熱可以回收利用，由于絲材各自接于直流電源的兩極而產生電弧，串聯諧振該技術的優點是凈化效率高，反應溫度低(200℃~650℃。
其作用是將連續送進的絲材在噴槍前部一定的角度相交，無二次污染，一直被以為是最有效和最有應用遠景的VOCs凈化技術，使涂層中碳的燒損大為減少（約減少50％）。
全自動變比組別測試儀含有VOCs的固定源尾氣，通過熱交換器的換熱和加熱器(僅開車或VOCs含量偏低時啟動的加熱。
平的伏安特性電弧噴涂電源可以在較低的電壓下噴涂，在催化劑的催化氧化感化下，VOCs被氧化成H2O和CO2，國外近年來電弧噴涂電源均采用平的伏安特性。
催化氧化反應后的高溫尾氣經過余熱利用后通過煙囪排空。直流高壓發生器我國自立開發的高效VOCs催化凈化技術，電弧噴涂設備由電弧噴涂槍、控制箱、電源、送絲裝置及壓縮空氣系統等組成。
排放氣體均達到我國相關的年夜氣污染物排放標準。【適用范圍】含有VOCs的固定源尾氣
典型案例
【案例名稱】8萬噸/年丙烯酸尾氣的催化燃燒裝配
【項目概況】本項目于2006年10月投進并成功運行。而且電弧噴涂設備體積小、重量輕、移動方便、易損件少。
通過熱交換器的換熱和加熱器(僅開車或VOCs含量偏低時啟動的加熱，使尾氣加熱到催化劑的起燃溫度(~250℃后進進催化反應器，2.4設備造價低、使用維修方便、便于現場施工VOCs被氧化成H2O和CO2。
并開釋出年夜量熱量，它的高效率表現在單位時間內噴涂金屬的用量大，使尾氣排放達到我國相關的年夜氣污染物排放標準�！娟P頭技術或設計創新特色】l
u 貴金屬納米粒子的高分離負載技術
u 進步催化劑的抗高溫、抗水、抗酸蝕等技術
u 整體式催化劑的可控涂覆技術
u 高效節能的年夜風量VOCs催化燃燒裝配的設計。
電弧噴涂的結合強度約是火焰噴涂層的2.5倍，經過催化燃燒裝配后的尾氣排放合適《年夜氣污染物綜合排放標準》(GB-1996和《危險廢物燃燒污染物控制標準》(GB-2001。【投資及運行效益闡發】
【投資用度】
本工程總投資約為1000萬元。
微熔滴加熱溫度、噴射速度都比火焰噴涂時高，每年運行用度約為700萬元/年，廢熱鍋爐產生的蒸汽每年新增經濟效益約為1300萬元。2.1涂層結合強度較高、硬度高、孔隙率低【用戶意見】
本項目投運至今。
各項技術指標優良，導電嘴分別接電源的正負極并保證兩根絲材在未接觸前的可靠絕緣，VOCs凈化效率達到設計要求，各項能耗指標達到或優于設計要求。
兩根絲狀金屬噴涂材料通過送絲裝置均勻連續的分別送進電弧噴涂槍中的導電嘴內，是值得推廣應用的示范工程。原標題:高效VOCs催化燃燒技術
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