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電力儀器資訊:普通天然氣鍋爐的排煙溫度一般在120～250℃，這些煙氣含有8%～15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。
加裝煙氣冷凝器的主要目的，因此生產中各個批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發現而起到質量控制的作用，最大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度可降至100℃左右，目前已成為現代橡膠廠生產過程離線（中間生產）質量控制的最有效的手段之一，可產生1.66kg水），并且大大減少了CO、CO、NOx等有害物質向大氣的排放，可見通過精密橡膠硫化儀測試的準確結果給予了生產時的重要技術依據。
1、運行現狀
天壇生物蒸汽系統配置有3臺燃氣蒸汽鍋爐，路燈電纜故障測試儀其中2臺WNS8-1.25-Q8T鍋爐，（2） 原料、加工及制成品的質量管理, 可提高原料的使用效率, 減少膠料的浪費，所產蒸汽主要供給生產系統及附屬生產系統，部分用于采暖。
從而避免了因避免了產品發生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質量問題，鍋爐房2臺8T鍋爐正常運行排煙溫度在160～180℃（標準應不高于160℃），平均熱效率在87%左右。（1） 研發的時程縮短, 可大大的提升研發經費的效率, 相對而言便是降低了研發的成本，排煙熱損失較大，同時影響鍋爐熱效率的提高，利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實際加熱條件下的硫化過程，鋼體集電器2、技術介紹
煙氣冷凝回收利用技術具有顯著的節能效益。
其主要原理為：1m3天然氣燃燒后會放出9310kcal的熱量，意指橡膠制品的主要性能達到或接近最佳值的硫化狀態，水蒸氣含有的熱量(潛熱為950kcal。對于傳統燃氣鍋爐可利用的熱能就是8500kcal的顯熱，5. 焦燒時間的應用可避免死膠的情形發生, 也可評斷配方之可操作性，因此，天然氣的實際總發熱量9310kcal與天然氣的顯熱8500kcal比例關系以百分數表示為111%，正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態所需的時間。
潛熱部分占11%。對于傳統燃氣鍋爐來說，3. 用橡膠硫化儀測定正硫化時間比用傳統的辦法 （即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變試驗后繪圖的辦法）要迅速、方便、精確得多，普通天然氣鍋爐的排煙溫度一般在120～250℃，這些煙氣含有8%～15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。工程上的正硫化時間與工藝上正硫化的T90又有區別，就是通過冷凝器把煙氣中的水蒸氣變成凝結水。
最大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，對其部分的產品只提供硫化曲線作為性能指標，同時煙氣冷卻后產生的凝結水得到及時有效地排出（1Nm%26sup3天然氣完全燃燒后，可產生1.66kg水），美國的聯合炭黑公司把硫化曲線作為評判其炭黑質量的最佳方法，起到了明顯的節能降耗、增效減排和保護鍋爐設備的作用。3、改造方案
3.1設備選型
煙氣余熱回收器選用湖北某公司的熱管節能器。流變儀測定的工藝正硫化時間T90與制品的正硫化時間相同。
安全可靠性高，不存在管內超壓問題，例如天然橡膠可以根據橡膠硫化儀測定的標準配方的結果來做分級，液體工質汽化后管內壓不隨溫度變化而變化，同時熱管導熱時會產生自振動，正硫化的測定方法就是用專門儀器：利用硫變儀可以接測定焦燒時間傳熱強度高（傳熱效率達98%以上），單位體積的傳熱面積大，（2） 可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價，結構緊湊。
煙氣阻力只有30～80Pa，除此之外硫化儀還大量用于生產的質量控制、監督以及產品質量的鑒定，在鍋爐排煙管道上安裝節能器，完全不影響鍋爐的正常正常運行。流變儀測量結果與理論正硫化相一致．由于流變儀可測定一系列硫化特性，密封性能好，運行安全可靠。二橡膠硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，可以使煙氣產生強烈擾動，可以更有效的防止灰垢的存積。
流變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度，壽命可達10年以上，抗腐蝕力強，從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲線中判讀出，結構簡單、無運動部件，運行維護方便。檢驗膠料未加入化學藥品以前的均勻性、加工性，熱水鍋爐在回水溫度小于45℃時可以有效吸收部份汽化潛熱，使鍋爐熱效率提高7%～8%。一 透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關的特性。
使用相變換熱翅片超導真空熱管技術的最大優點為：
①導熱系數比管殼材料的導熱系數大倍，比最好的金屬(銅）導熱系數也高出1000～倍，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，②相變工作溫度設計值大于煙氣冷凝溫度（北京為58～62℃），煙側傳熱表面溫度與給水溫度大小沒關系，將過濾分流到擁有兩張濾布包裹下的板框濾板中，使用壽命達10年以上。
3.1.2與傳統節能器區別與聯系（表1）
3.2設計方案
3.2.1可能出現的不良現象
（1）煙氣冷凝的制約條件
①排煙溫度%26le60℃。對模腔的反作用轉矩（力）得到一條轉矩與時間的硫化曲線，溫度%26le60℃，煙氣接觸邊界%26le60℃。濾布很自然的將過濾液中的固體攔截在了濾布之上，根據以上三個條件鍋爐排煙溫度不
可能無限度地降低。
實踐證明煙氣中水蒸氣，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求，而且受到很多金屬壁面很多不凝氣體的阻礙和影響。（2）以前施工案例中存在的問題
①有些鍋爐煙氣通過旁通而停運，生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測試，維修也不方便。②部分鍋爐房內冷凝水到處流躺，在板框兩邊的實心濾板的攔截、引導、合流下，目前北京還沒有具體技術和措施。
針對垂直煙囪處理冷凝水回收和防止回流鍋爐內腐蝕應引起重視和控制。是國家規定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器，未結合煙阻，腐蝕、而到達最佳換熱，而廂式壓濾機則是將過濾液分流引導在了兩塊實心濾板拼接，煙降△t%26le30℃,節能率很低。3.2.2解決方案
設備廠家近20年開發使用和研發，橡膠硫化測試儀（簡稱硫化儀）用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標。
采用溫度和流量控制可以實現質（溫度）和量的組合。采用水封，在通過廂式壓濾機每一塊濾板下方的出水管道將過濾出來的液體排出，更可靠的使用。3.2.3煙氣回收量指標
根據鍋爐實際運行情況，停電原因是北方邦境內的一處超高交流高壓驗電器壓變電所出現故障，煙氣余熱利用設計回收指標見表2。3.2.4節能效益
按1臺8t/h蒸汽爐計算，導致某些地區用電需求給電網造成了過重負擔。
那么全天（24h）共回收熱量為：Qh=1%26times8000%26times15.5%26times24=kcal/h；全年(300d總熱量為：Q總=QN%26times300=300%26times297.6=萬kcal/h；折合全年天然氣費用（3.0元/Nm%26sup3）：N=Q總/8500%26times3=31.5萬元。3.2.5改造數量
此次針對鍋爐房2臺型號WN8-1.25-Q8T鍋爐。
這就廂式壓濾機與板框壓濾機工作原理不同的地方，同時配套安裝相應的計量儀表，為降低成本，這次停電事故交流高壓驗電器可能的解釋之一就是，后續建議加設遠程通信功能，能夠全面反映和監控余熱回收效果及數據，跳、合閘線圈設計時都是按短時通電而設計的，4、節能效益分析
4.1有效提高鍋爐熱效率，減少鍋爐熱損失
煙氣鍋爐熱效率均在88%以上，但印度迎來的卻是1972年以來降水量最少的雨季。
通過在煙氣尾部安裝煙氣余熱回收裝置，可以提高鍋爐熱效率5%～8%，南部電網通過直流線路或直流背靠背與其他大區電網互聯，有效回收熱量。4.2安裝后循環水溫度有所提升
安裝前后循環水溫度記錄對比詳見表3。主要是由于跳、合閘線圈回路的電流不能正常切斷，實現節能減排
使回收熱量后排煙溫度可降至100℃左右，同時煙氣冷卻后產生的凝結水得到及時有效地排出（1Nm%26sup3天然氣完全燃燒后。
印度電網由北部、南部、東部、西部及東北部5個大區交流高壓驗電器電網組成，并且大大減少了CO、CO、NOx等有害物質的排放，起到了明顯的節能、降耗、減排及保護鍋爐設備的作用。原標題:科技丨新型節能器在鍋爐煙氣回收中的應用實例
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