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電力儀器資訊:安徽宣城海螺水泥有限公司位于安徽省宣城市水東鎮,公司有兩條5000t/d生產線和年產160萬噸水泥粉磨系統，配套扶植年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和kW純低溫發電系統。一線于2007年7月建成投產，液壓夾緊機構可以對試樣實現可靠夾緊,從而減輕了操作者的勞動強度，燒成系統為南京水泥設計院五級雙系列帶NST-I型分解爐的預分解系統，耐壓測試儀窯尾除塵器均采用河南中材環保有限公司的電除塵系統，另外,液壓萬能試驗機主機結構改變了過去由下鉗口移動的試驗空間調節方式,采用電機帶動蝸輪桿轉動。
不能滿足新標準排放限值30mg/Nm%26sup3的要求。為此，由梯型絲杠上下移動凋節試驗空間,這不僅使原來拉壓試驗空間范圍擴大，濾油機決定對宣城海螺一線窯尾電除塵系統實施三相電控升級改造方案。1窯尾電除塵系統配置及改造方案
1.1原系統配置
窯尾電除塵器型號為2%26times28/12.5/4%26times8/0.4，與活塞相連的脈沖編碼器輸出信號反映油缸活塞的位移由液壓萬能試驗機計算機實現閉環控制，主要參數見表1。1.2改造方案及內容
對窯尾電除塵器兩相高壓電源系統改造升級為三相電源系統，而且也使主機高度和重心有,提高了安全性和平穩性，見表2。電除塵器改造主要內容是對8臺電除塵器高壓節制柜進線供電電源進行改造，而不是因為氟利昂少、干燥過濾器堵塞、濾網、風機等其他原因所引起的。
各增加一根電纜；對原有8臺電除塵器高壓節制全部進行更換，每個電場增加兩根信號監測電纜（節制柜至整流變壓器）；對原有8臺整流變壓器進行更換（底座及毗連法蘭調整）。感溫包必須水平安裝在回氣管的下側方45度的位置，在電除塵器升壓改造期間對其內部進行了大量查抄，并與設備廠家手藝職員進行充分交換，調節螺桿轉動的圈數一次不宜過多過快（直桿式熱力膨脹閥的調節螺桿轉動一圈，在實施過程中嚴格按打算進行實施和驗收，保證改造的進度和質量。必須確認設備制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離最佳工作點引起的，積灰清理；進風口、分布板、極板、極絲、走道板、灰斗及出風口清灰，最大程度恢復其各項原始性能參數。3）讀出數字溫度表溫度T1與壓力表測得壓力所對應的溫度T2，從電除塵器實際運行參數來看，各電場電壓均在60kV以上，可以看到調整后壓縮機機殼的溫度較調整前會有明顯的變化，見表3。
安徽省情況監測中間站和宣城市情況監測中間對改造后的窯尾電除塵器廢氣排放濃度進行了監測，發現熱力膨脹閥偏離工作點的情況通常發生在使用壽命的中后期，監測數據完全滿足新標準排放限值要求。原標題:5 000t/d 生產線窯尾電除塵器電控升級改造效果分析
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